1、深冷空分制氮：

深冷空分制氮是一種傳統制氮方法，已有將近幾十年的歷史。他是以空氣為原料，經(jīng)過(guò)壓縮、凈化，再而利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧與液氮的混 合物，再利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過(guò)液空的精餾，使他們分離來(lái)獲得氮氣。深冷空分制氮機復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性的投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長(cháng)。綜合設備、安裝以及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮機宜于大規模工業(yè)制氮，而中、小規 模制氮就顯得不經(jīng)濟。

2、分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶(hù)的不錯方法。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱(chēng)PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統制氮法相比，工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需 要進(jìn)行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn)。

3、膜空分制氮（中空纖維膜分離）：

以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮機相比它具有結構更為簡(jiǎn)單、體積更 小、無(wú)切換閥門(mén)、維護量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮氣純度≤99.5％的中、小型氮氣用戶(hù)，有非常好的功能價(jià)格比。而氮氣純 度在98%以上時(shí)，它與相同規格的PSA制氮機相比價(jià)格要高出15%以上。文章整理自網(wǎng)絡(luò )，由制氮機設備發(fā)布。