制氮機想必很多人都用到過(guò),但是具體的制氮機操作流程氮氣純化裝置一定很多人都不知道哩,下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)制氮機的操作流程吧,尤其是安全上的流程。當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時(shí),打開(kāi)制氮機總進(jìn)口截止閥,調節氣動(dòng)閥門(mén)工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa;養護工作開(kāi)始前,關(guān)閉制氮機,氮氣出口閥和取樣閥,關(guān)閉制氮機電源開(kāi)關(guān)。注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐壓力及氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常。 系統和管道必須完全泄壓;系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防安全,室內空氣流通暢通;調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar,調節取樣流量計,將氣量調至在1左右即可,注意采樣氣量氮氣純化機不宜過(guò)大。開(kāi)始檢測氮氣純度??諌簷C運行中定時(shí)排放排污閥。順時(shí)針打開(kāi)PLC主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限,裝置正常工作。根據兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。必須關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分;制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右,觀(guān)察制氮系統是否正常工作,打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān),并調節適量的取樣流量,觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度,純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6—0.8MPa左右。養護工作開(kāi)始前,注意測氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過(guò)調整氮氣出口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。緩慢打開(kāi)放空出口截止閥,調節流量至額定流量的 1/2。當氮氣純度達到要求后,緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關(guān)閉放空出口截止閥,設備正常運轉即可投入使用。先將空壓機旋鈕轉到空載,空載運轉2分鐘后關(guān)閉空壓機??諝饩彌_罐下部排污閥打開(kāi)排空罐內油水。開(kāi)啟空壓機可根據兩個(gè)吸附罐的壓力變化情況來(lái)判斷,待壓縮空氣緩沖罐壓力達到 0.8MPa以上后,開(kāi)啟控制柜制氮開(kāi)關(guān)。
變壓吸附制氮機維護與日常保養
?。?)過(guò)濾器芯每年換一次,每月清潔一次,清潔時(shí)應將空氣放凈并吹干凈濾芯。
?。?)嚴禁用水沖洗機體。
?。?)盡量遠離水源地方,防止機體因受潮而生銹。
?。?)保持外觀(guān)整潔不沾塵。
?。?)經(jīng)常檢查各個(gè)快速接口部位是否在漏氣現象(用肥皂水即可)
?。?)經(jīng)常檢查閥門(mén)是否正常工作。
?。?)為避免分子篩因受潮而影響使用壽命,應隔日將濾水器內的積水排空。
?。?)冷干機每月清潔一次。
?。?)避免硬物碰撞引起油漆掉落或外殼變形從而導致電腦控制器損壞。